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Exécution spéciale

Dégazéificateurs

Dégazéificateurs

Les dégazéificateurs ont pour fonction d’aspirer les bulles d’air qui sont restées emprisonnées dans les pates de résine ou de matériaux composites et dans les mélanges en silicone ou similaires, pendant leur préparation.
La présence de petites bulles dans les produits réalisés avec ces matériaux, comporte une réduction importante de leurs caractéristiques techniques et compromet leur aspect esthétique.
Les dégazéificateurs sont constitués de:
- Une ou deux autoclaves en tôle d’acier soudée, parfaitement étanche, avec un couvercle en méthacrylate transparent, qui peuvent être retirés manuellement.
- Une pompe à palettes rotatives avec lubrification à bain d’huile, pour haut vide.
- Un ou deux vacuomètres, pour lire directement le niveau de vide dans l’autoclave.
- Une ou deux vannes manuelles à trois voies, pour intercepter le vide. - Un appareil électrique de mesure, renfermé dans une caisse protégée prévue.
- Un châssis en profilés d’acier, pour l’assemblage de tous les composants décrits ci-dessus.
A l’intérieur de l’autoclave, les dégazéificateurs peuvent atteindre un degré de vide final équivalent à 99,5 %.
Avec des petites variantes et avec l’aide de résine isolantes ou imperméabilisantes, ils peuvent être utilisés pour l’imprégnation sous vide d’enroulements pour moteurs électriques, de transformateurs, de bobines électriques, etc.
Sur demande, ils peuvent être fournis avec des pompes et des versions différentes de celles illustrées.
Codes produit: DR10001 DR10002 D2R15001 D2R15002

11.01 
Système mobile pour infusion sous vide de résine

Système mobile pour infusion sous vide de résine

Ce système a été étudié pour permettre l’impression par infusion sous vide des résines et le moulage avec le vide des fibres composites.
Le système se compose de:
- Une autoclave en tôle d’acier soudée, parfaitement étanche, avec un couvercle en méthrylate transparent, pouvant être retiré manuellement.
- Une pompe à palettes rotatives avec lubrification à bain d’huile, pour haut vide.
- Un réducteur, pour le réglage du niveau de vide souhaité.
- Un vacuomètre, pour la lecture du niveau de vide dans l’autoclave.
- Une vanne manuelle à trois voies, pour intercepter le vide de la pompe et rétablir la pression atmosphérique à l’intérieur de l’autoclave.
- Une vanne à deux voies, pour intercepter le vide sur l’utilisation.
- Un appareil électrique de commande, renfermé dans une caisse protégée 
prévue.
- Un châssis en profilés d’acier, pour l’assemblage de tous les composants décrits 
ci-dessus, monté sur roues, pour pouvoir les déplacer.
- Un levier, pour le conduire et le positionner.
L’impression par infusion sous vide des résines, s’effectue en branchant la connexion réglée de la vanne manuelle à deux voies sur le moule prévu à cet effet.
La résine, contenue dans son récipient, est aspirée par le vide à l’intérieur du moule, jusqu’à ce qu’il soit complètement rempli; la résine en excès sera stockée dans l’autoclave.

Cette même connexion peut être branché au système de mise sous vide pour mouler les fibres composites.

Les pompes à vide installées permettent d’atteindre un niveau de vide maximum de 99,5% à l’intérieur de l’autoclave; donc, cet appareil peut être utilisé également comme dégazéificateur.
Le réducteur de vide installé à bord permet de régler le niveau de vide dans la limite des valeurs minimum de 20% et maximum de 99,5%.

Sur demande, ils peuvent être fournis avec des pompes et des versions différentes de celles illustrées.
Codes produit: DR100M01 DR100M02

11.02 
Appareils électriques pour test sous vide

Appareils électriques pour test sous vide

Ces appareils ont été réalisés pour tester les soudures et, donc, l’étanchéité des emballages en cellophane ou en PVC, des gouters confectionnées ou d’autres produits alimentaires.
En effet, l’emballage placé à l’intérieur de la cloche, par effet du différentiel de pression qui se forme entre l’air à pression atmosphérique contenue à l’intérieur même et le vide créé dans la cloche, a tendance à se gonfler: plus le niveau de vide atteint dans la cloche est élevé, et plus la poussée que l’air contenu dans l’emballage exerce sur les parois et, par conséquent, sur les soudures est élevée également.
Les appareils pour le test sous vide sont constitués de:
- Une cloche mobile en plexiglas transparent.
- Un plan d’appui avec joint.
- Une pompe à vide à palettes rotatives, à sec.
- Deux vannes manuelles à deux voies pour intercepter le vide.
- Un vacuomètre pour lire directement le niveau de vide.
- Un mini vacuostat pour le réglage du niveau de vide.
- Un appareil électrique de commande, renfermé dans une caisse protégée prévue.
- Un châssis en tôle d’acier pliée, avec des pieds anti vibrations, pour l’assemblage de tous les composants décrits ci-dessus.
Le niveau de vide qu’il est possible d’atteindre dans la cloche dépend de la pompe installée. Les valeurs de contrôle sont réglables et peuvent être répétés automatiquement.
Sur demande, ils peuvent également être fournis dans des versions différentes.
Codes produit: ATS05 ATS20

11.03 
Appareils pneumatiques pour test sous vide

Appareils pneumatiques pour test sous vide

Ces appareils aussi ont pour fonction de tester l’étanchéité des soudures dans les emballages flow-pack, en cellophane ou en PVC, des gouters confectionnées ou d’autres produits alimentaires.
Elles sont constituées de:

- Un récipient cylindrique en plexiglas transparent, à l’intérieur duquel verser l’eau et créer le vide.

- Un couvercle mobile en plexiglas transparent ayant, sur la partie inférieure, un disque percé fixé au moyen d’une entretoise, avec la fonction de tenir immergé dans l’eau du récipient l’emballage flow-pack et sur la partie supérieure, les instruments pour créer, gérer et contrôler le vide.

- Un générateur de vide multi-étage, à éjecteurs multiples.

- Un clapet anti-retour placé sur l’aspiration du générateur, pour empêcher le retour de l’air dans le récipient lorsque le générateur fermé.

- Une vanne à manchon pour intercepter l’air comprimé.

- Un réducteur pour l’air comprimé d’alimentation, équipé d’un manomètre.

- Une vanne manuelle à deux voies pour rétablir la pression atmosphérique à l’intérieur du récipient.

L’emballage, immergé dans l’eau du récipient, par effet du différentiel de pression qui se forme entre l’air à pression atmosphérique contenu à l’intérieur même et le vide créé dans le récipient, a tendance à se gonfler: plus le niveau de vide atteint dans le récipient est élevé, et plus la poussée que l’air contenu dans l’emballage exerce sur les parois et, par conséquent, sur les soudures est élevée également.

La sortie d’air à travers l’emballage, due à la soudure défectueuse est mise en évidence à cause des bulles qui non seulement signale qu’il y a une fuite mais indiquent aussi exactement le point de soudure où se trouve la fuite.

Le niveau de vide qu’il est possible d’atteindre dans le récipient dépend du générateur de vide installé.

Les valeurs de contrôle sont réglables et peuvent être répétés automatiquement.

Sur demande, ils peuvent également être fournis dans des versions différentes.
Code produit: ATP02

11.04 
Groupes d’aspiration avec filtre à siphon ga fs 5 et ga fs 10

Groupes d’aspiration avec filtre à siphon ga fs 5 et ga fs 10

Les groupes d’aspiration avec filtre à siphon permettent d’aspirer les fluides saturés des condensations ou des mélanges à eau et liquides.
Ils regroupent toutes les meilleures caractéristiques techniques des filtres à siphon et des générateurs de vide: En effet les filtres à siphon ont la propriété de retenir les liquides et les impuretés solides, tandis que le générateur de vide peut aspirer les fluides saturés de vapeur ou de condensations de liquides, sans altérer ses performances.
Ces appareils sont constitués de:
- Un filtre à siphon de série, déjà décrit dans le chapitre 5.
- Un générateur de vide multi-étage, fonctionnant à air comprimé.
- Un vacuostat pneumatique pour le réglage du niveau de vide.
- Un vacuomètre pour lire directement le niveau de vide dans le récipient.
- Une vanne pneumatique pour l’alimentation du générateur de vide, gérée par le vacuostat.
- Une vanne à manchon pour intercepter l’air comprimé.
Le maintien du niveau de vide dans le récipient en plexiglas, préconfiguré avec le vacuostat, est automatique.
Les groupes d’aspiration avec filtre à siphon sont adaptés pour desservir les systèmes de fixation à ventouses pour la préhension, marbres, granits, alliages légers et dans tous les cas où la présence de liquides réfrigérants est abondante. Ils sont aussi conseillés pour aspirer des substances crémeuses ou boueuses, difficiles à déplacer avec des pompes traditionnelles.
Les groupes d’aspiration décrits sont exclusivement alimentés à air comprimé avec 4 ÷ 6 bar de pression.
Sur demande, ils peuvent également être fournis dans des versions différentes.
Codes produit: GAFS5 GAFS10

11.05 
Groupes d’aspiration avec filtre à siphon ga fs 20 es ÷ ga fs 30 es

Groupes d’aspiration avec filtre à siphon ga fs 20 es ÷ ga fs 30 es

Ces groupes d’aspiration avec filtre à siphon ont toutes les caractéristiques de ceux précédemment décrits; seuls les dimensions et le type de générateur installé à bord varient. Les fonctions sont aussi les mêmes.

Ces appareils sont constitués de:
- Un filtre à siphon de série, déjà décrit dans le chapitre 5.
- Un générateur de vide multi-étage, fonctionnant à air comprimé, avec système 
d’économie d’énergie intégré ES.
- Un vacuomètre pour lire directement le niveau de vide dans le récipient.
- Une vanne à manchon pour intercepter l’air comprimé.

Le maintien du niveau de vide dans le récipient en plexiglas, préconfiguré avec le vacuostat intégré au générateur, est automatique. Ces groupes d’aspiration avec filtres à siphon, come les précédents, sont adaptés pour desservir les systèmes de fixation à ventouses pour la préhension, marbres, granits, alliages légers et dans tous les cas où la présence de liquides réfrigérants est abondante.

Ils sont aussi conseillés pour aspirer des substances crémeuses ou boueuses, difficiles à déplacer avec des pompes traditionnelles.

Les groupes d’aspiration décrits sont exclusivement alimentés à air comprimé avec 4 ÷ 6 bar de pression.

Sur demande, ils peuvent également être fournis dans des versions différentes.
Codes produit: GAFS20ES GAFS25ES GAFS30ES

11.06 
Groupes d’aspiration de sécurité avec filtre à siphon

Groupes d’aspiration de sécurité avec filtre à siphon

Ils ont la même fonction que les groupes d’aspiration précédemment décrits: Seules l’automatisation et la composition diffèrent.
En effet, ces appareils sont constitués de:
- Un filtre à siphon de série, déjà décrit dans le chapitre 5.
- Deux générateurs de vide multi-étage, fonctionnant à air comprimé, avec système d’économie d’énergie intégré ES.
- Un vacuomètre pour lire directement le niveau de vide dans le récipient.
- Deux vannes à manchons pour intercepter l’air comprimé.
Le groupe d’aspiration ainsi conçu prévoit normalement le fonctionnement d’un seul générateur de vide, avec insertion automatique du second, pour des consommations majeures et quand le niveau de vide descend en dessous de la valeur minimum préfixée.
De plus, cette forme permet de garantir la continuité du travail même en cas de panne sur l’un des deux générateurs de vide.
Le maintien du niveau de vide dans le récipient en plexiglas, préconfiguré avec les vacuostats intégrés sur les générateurs, est automatique.
Les groupes d’aspiration de sécurité avec filtre à siphon sont adaptés pour desservir les systèmes de fixation à ventouses pour la préhension, marbres, granits, alliages légers et dans tous les cas où la présence de liquides réfrigérants est abondante et une nécessité effective de garantir le vide pendant tout le temps du cycle de production.
Ils sont aussi conseillés pour aspirer des substances crémeuses et boueuses, difficiles à déplacer avec des pompes traditionnelles.
Les groupes d’aspiration décrits sont exclusivement alimentés à air comprimé avec 4 ÷ 6 bar de pression.
Sur demande, ils peuvent également être fournis dans des versions différentes.
Codes produit: GASFS20ES GASFS25ES GASFS30ES

11.07 
Centrales de vide pour l’aspiration des liquides

Centrales de vide pour l’aspiration des liquides

La fonction de ces centrales de vide est celle d’aspirer des liquides et de les accumuler à l’intérieur de son réservoir. Le dénivellement maximum pouvant être atteint pour l’eau est d’environ 9 mètres.

Elles sont constituées de:
- Un grand récipient en tôle d’acier soudée.
- Un générateur de vide multi-étage fonctionnant à air comprimé.
- Un vacuostat pour le réglage du niveau de vide auquel il faut travailler.
- Un vacuomètre pour lire directement le niveau de vide dans le réservoir.
- Un voyant lumineux de niveau du liquide.
- Deux interrupteurs lumineux de niveau du liquide, minimum et maximum.
- Une électrovanne à trois voies pour rétablir la pression atmosphérique dans le réservoir, avec 
évacuation successive du liquide accumulé.
- Deux réducteurs de vide pour le réglage du niveau de vide sur l’utilisation.

- Trois vannes manuelles pour intercepter le vide.

- Un appareil électrique de commande, contenu dans une caisse métallique protégée prévue, pour le 
choix du fonctionnement manuel ou automatique
.
Les centrale de vide pour l’aspiration des liquides sont normalement employées pour aspirer l’eau contenue dans les filtres des machines à laver ou des lave-vaisselles, qu’il est impossible d’évacuer automatiquement après les avoir contrôlées.

De plus, elles sont nécessaires dans tous les cas où il est nécessaire de transvaser des liquides très denses, des substances crémeuses ou boueuses.

Sur demande, ils peuvent également être fournis dans des versions différentes.
Codes produit: DVL150 DVL300 DVL500 DVL1000

11.08