Appareillages électriques de commande équipés de panneau opérateur à écran tactile et API pour centrales de vide et centrales de vide de sécurité avec deux ou plusieurs pompes
Les nouveaux appareillages électriques sont constitués d’un écran tactile qui est un dispositif électronique particulier, fruit du mariage d’un écran et
d’un numériseur, qui permet à l’utilisateur d’interagir avec une interface graphique à l’aide des doigts ou des objets particuliers.
Les panneaux opérateurs à écran tactile installés sur nos centrales à vide sont des systèmes d’interface homme-machine, c’est-à-dire des dispositifs qui permettent aux personnes de contrôler très facilement nos appareillages. Le panneau électrique contient des appareillages de commande et de contrôle, récolte les signaux numériques provenant du vacuostat pour alimenter les pompes à vide lorsque nécessaire et sont réalisés pour une alimentation monophasée 230 Vac 50 Hz et triphasé 400 Vac à 50 Hz avec un degré de protection IP54.
On y trouve un API qui gère toutes les logiques de contrôle du fonctionnement en manuel et automatique.
Codes produit: DO10098VPLC DO10097VPLC DSO30097VPLC
Ces ventouses ont été spécialement conçues pour la préhension et la manutention de boîtes et d'emballages en carton en général, particulièrement lourds.
Leur lèvre est épaisse et solide pour absorber les déchirures et les accélérations brusques, typiques des mouvements robotisés ; le double soufflet permet une meilleure adaptation au plan de préhension, même quand celui-ci n'est pas parfaitement orthogonal à l'axe de la ventouse et de récupérer des inégalités évidentes des charges à soulever.
Les support de la ventouse, en aluminium anodisé, sont équipés d’un trou central fileté mâle ou femelle pour permettre l’aspiration et la fixation de l’automatisme. Les ventouses peuvent être montées sur ces derniers, sans liant.
Comme pièce de rechange, il suffit de demander la seule ventouse indiquée dans le tableau, dans le mélange souhaité.
Codes produit: 013527 015240 0008394 0008395 0008366 0008364 0835271/8 0852401/8 083527 085240 013527 015240 0008396 0008397 0008392 0008393 0835271/8F 0852401/8F 083527F 085240F 087543SR 0811073SR 0008373 0008372 0008376 0008375 087543M 0875433/8M 0811073M 08110731/2M 087543SR 0811073SR 0008374 0008377 0875433/8 08110731/2
Ventouses à soufflet avec supports correspondants, pour la prise d'emballages flow pack
La conformation et flexibilité particulière des ventouses à soufflet illustrées et décrites sur cette page les rend particulièrement adaptées à des installations sur des machines automatiques à forte productivité du secteur de l'emballage, pour la prise et la manipulation d'emballages flow pack.
Les ventouses sont disponibles en mélanges spécifiques à l'usage alimentaire et peuvent être montées à froid sur leurs supports sans l'aide de liants.
Ces ventouses sont également disponibles sur demande et pour des quantités minimum à définir lors de la commande, dans d’autres mélanges spéciaux, listés page 31.
Codes produit: 012030S 013045S 014055S 015065S 000818 0008127 0008474 0008475 082030S 083045S 084055S 085065S
Générateurs de vide mono-étagé et multifonction, série MSVE
Les générateurs de vide de cette série sont capables de desservir complètement un système de préhension par dépression. Le système original d'alimentation de l’air comprimé par l'intermédiaire d'obturateurs coaxiaux permet l’apport de grandes quantités d’air, aussi bien aux éjecteurs qu'au système d’expulsion, en garantissant ainsi une plus grande rapidité de préhension et de détachement du chargement «pris». Ils sont équipés d'éjecteurs mono-étagé alimentés à basse pression (4 bars max) ce qui permet des vitesses de vidange très élevées, rapportées à leur capacité d'aspiration et des cycles de travail plus rapides et performants.
Deux microélectrovannes gèrent l'alimentation de l'air comprimé à l'éjecteur du vide et au contre-souffle d'évacuation réglable en intensité et en durée au moyen d'un régulateur de flux à vis. Le clapet anti-retour intégré sur la connexion d'aspiration garantit le maintien du vide en cas d'utilisation en l’absence de courant électrique.
Un vacuostat numérique avec écran et led de signalisation des commutations gère l'alimentation de l'air comprimé et fournit un signal pour le démarrage du cycle en toute sécurité. Un distributeur en aluminium anodisé avec les connexions pour le vide intègre un filtre d'aspiration facilement contrôlable.
En activant l'électrovanne d'alimentation de l'air comprimé, le générateur crée le vide à l'utilisation ; quand la valeur maximum programmée est atteinte, le vacuostat, en intervenant sur la bobine électrique de la microélectrovanne, interrompt l'alimentation de l'air et la rétablit seulement quand la valeur de vide descend en-dessous de la valeur minimum.
Cette modulation, en plus de maintenir le niveau de vide aux valeurs de sécurité préétablies (hystérésis) permet une économie d’énergie importante. Un deuxième signal du vacuostat, lui aussi réglable et indépendant du premier, peut être utilisé pour permettre le démarrage du cycle quand le niveau de vide atteint est adapté pour l'utilisation. Une fois le cycle de travail terminé, la microélectrovanne d'alimentation de l'air comprimé au générateur se désactive, au même moment la microélectrovanne d'expulsion s'active pour rétablir rapidement la pression atmosphérique sur l’utilisation.
Les générateurs de vide MSVE peuvent être installés dans n'importe quelle position et sont adaptés pour l'asservissement de systèmes de préhension à ventouse, pour déplacer des tôles, du verre, du marbre, de la céramique, du plastique, du carton, du bois, etc. et en particulier pour le secteur de la robotique industrielle qui nécessite d'appareils ayant des performances optimales, avec des dimensions et des poids toujours plus réduits.
Codes produit: MSVE3 MSVE5
Les unités VACUMANAGER série VM sont des circuits intégrés électro-pneumatiques conçus pour alimenter et gérer des générateurs de vide mono-étagés et multi-étagés.
Les unités VM renferment un corps/distributeur, usiné dans une billette d’aluminium et anodisé :
- Vacuostat numérique avec affichage
- Valve d’alimentation pour l’air comprimé
- Soupape de contre-souffle
- Régulateur de débit, pour la soupape de contre-souffle.
Un circuit de commande électropneumatique compact incorporant tous les composants pour la gestion de la génération de vide et de contre-souffle dans un système de manutention équipé de ventouses et alimenté par des générateurs de vide pneumatiques (mono-étagés ou multi-étagés). Associés aux câbles Energy Saving Vuototecnica, ils représentent la meilleure solution en
termes d’efficacité énergétique, car ils limitent la consommation d’air comprimé alimentant les générateurs de vide pneumatiques au temps strictement nécessaire pour vider les ventouses classiques.
Une solution d’économie d’énergie encore plus ressentie et appréciée dans toutes les manipulations à l’aide de ventouses pour des produits présentant une excellente étanchéité ou une micro-porosité (tôle, verre, panneaux de placage bois ou plastique, etc.).
Vuototecnica recommande également les unités VM pour la gestion de tous les systèmes de préhension Octopus équipés de générateurs de vide pneumatiques et de vannes d’auto-exclusion.
Codes produit: VM01 VM03
Accessoires pour générateurs de vide mono-étagé - Vannes pneumatiques à obturateur coaxial
La fonction de ces électrovannes est celle d'intercepter l'air comprimé d'alimentation sur les générateurs de vide ; l'interception par un obturateur coaxial original permet l'apport de grandes quantités d'air en garantissant ainsi une vitesse de préhension supérieure des ventouses.
Elles sont constituées d'un corps en aluminium anodisé, avec un obturateur coaxial intégré, à actionnement pneumatique grâce à une microélectrovanne à basse absorption avec bobine électrique en mesure de gérer des pressions de service comprises entre 1,5 et 7 bars.
Elles peuvent être commandées au moyen de vacuostats ou par de simples interrupteurs électriques.
Leur forme compacte permet de les installer directement sur les générateurs de vide en éliminant ainsi des tuyaux inutiles et des volumes négatifs.
Codes produit: VPE00NCV24CC VPE00NOV24CC VPE01NCV24CC VPE01NOV24CC VPE02NCV24CC VPE02NOV24CC VPE03NCV24CC VPE03NOV24CC VPE04NCV24CC VPE04NOV24CC
Ventouses Vacupredator pour la préhension de sachets, sacs et contenants souples
Les ventouses illustrées sur cette page ont été étudiées pour la préhension de sachets, sacs et contenants souples en papier ou plastique, contenants pour poudres, granulés, produits en vrac ou liquides. Ces nouvelles ventouses ont été conçues et fabriquées pour saisir en toute sécurité les emballages même les plus difficiles et irréguliers.
Réalisées en aluminium anodisé, elles sont dotées d'une plaque à fente à l'intérieur pour permettre au contenant souple de s'adapter parfaitement à la ventouse et d'un joint en caoutchouc mousse spécial qui, en suivant les plis inévitables qui se forment sur le contenant souple en phase de préhension, empêche les fuites de vide sur tout le périmètre.
Elles sont particulièrement conseillées pour la préhension d'emballages flow pack, contenants souples de perfusion, sachets de confiseries ou produits similaires, sachets de granulés de plastique, de ciment, de sucre ou de farine, etc.
Leur force de levage a été calculée en considérant un degré de vide minimum de -75 KPa, la surface totale renfermée à l'intérieur du joint et un coefficient de sécurité 3.
Codes produit: VP12OF1015 VP22OF1515 VP0612OF1015 VP0916OF1030 VP0921OF1030 VP1520OF1030 VP2030OF1530 VP3040OF1530
Les réducteurs de vide avec régulation pneumatique se différencient de ceux décrits précédemment de par leur façon de régler le niveau de vide ; sur ceux-ci, en effet, au lieu d’agir manuellement sur une vis de réglage, il faut agir sur la pression de l’air comprimé d’alimentation du cylindre pneumatique : plus la pression est élevée et majeur est le niveau de vide que l’on obtient et inversement.
La fonction des réducteurs de vide est de régler le niveau de vide et de le maintenir constant par rapport à la valeur préconfigurée (dépression secondaire), indépendamment du débit et du niveau de vide de la pompe ou de la centrale de vide (dépression primaire).
Ces appareils, à la différence des vannes de régulation du vide ne font pas entrer l’air atmosphérique dans le circuit ; ceci permet de créer, à partir d’une unique source de dépression, plusieurs points de préhension aux différents niveaux de vide.
Leur principe de fonctionnement est basé sur l’action de contraste entre un cylindre pneumatique à faible course et un piston flottant poussé par le différentiel de pression existant entre la dépression secondaire et la pression atmosphérique. Caractéristiques techniques
- Fonctionnement : réducteur à membrane-piston.
- Pression relative d’alimentation : de 0 à 3 bar pour les réducteurs art. 11 .. 31 ;
- Pression d’exercice réglable : de 800 à 1 mbar abs. pour les réducteurs art. 11 .. 30 ;
- Débits : de 370 à 750 m3/h.
- Température ambiante : de -10 à +80 °C.
- Position d’installation : toutes. Utilisation
Les réducteurs de vide sont généralement utilisés sur les installations centralisées où, indépendamment du niveau de vide de la centrale, chaque préhension doit être réglée dans les limites de cette valeur. Ils sont en outre nécessaires à chaque fois que la dépression de travail est inférieure à la dépression primaire et maintenue constante. Les réducteurs de vide avec régulation pneumatique, peuvent être également installés loin du point de contrôle, puisqu’il suffit d’avoir un régulateur de pression sur le tableau de commandes, pour agir sur ceux-ci.
Ces appareils ont pour fonction de régler le niveau de vide et de le maintenir constant par rapport à la valeur préconfigurée (dépression secondaire), indépendamment du débit et des oscillations du niveau de vide du réseau (dépression primaire).
Leur fonctionnement est à membrane-piston et ils exploitent le différentiel de pression existant entre la dépression secondaire et la pression atmosphérique.
À la différence des vannes régulatrices de vide, les réducteurs ne font pas entrer l’air dans le circuit, tout en permettant de cette façon de créer plusieurs points de préhension à différentes valeurs de vide, à partir d’une unique source de dépression.
Le réglage du niveau de vide s’obtient en tournant la vis moletée prévue à cet effet dans le sens horaire pour l’augmenter et dans le sens anti-horaire pour le diminuer. Caractéristiques techniques
- Fonctionnement : réducteur à membrane-piston.
- Pression d’exercice réglable : de 800 à 1 mbar abs.
- Débits : de 390 à 750 m3/h.
- Température ambiante : de -10 à +80 °C.
- Position d’installation : toutes. Utilisation
L’utilisation par excellence des réducteurs de vide est sur les installations centralisées où, indépendamment du niveau de vide de la centrale, chaque préhension peut être réglée dans les limites de ces valeurs. Il est en outre nécessaire qu’à chaque fois la dépression du travail soit inférieure à la dépression primaire.
Électrovannes pour vide à 2 voies, à commande directe
Les électrovannes de vide à deux voies de cette nouvelle série sont à commande directe, à deux positions, avec obturateur conique servocommandé par le vide même.
Elles sont généralement fournies fermées mais sur demande, également normalement ouvertes.
Elles sont constituées d’un corps en aluminium anodisé, à l’intérieur duquel sont prévues les connexions de raccordement, d’un obturateur conique en silicone monté sur une tige en acier inox et d’une membrane en mélange spécial caoutchouté et entoilé ; un actionneur, commandé par une bobine électrique, gère le vide au niveau de la servocommande. Le principe de fonctionnement de ces électrovannes est basé sur le différentiel de pression existant entre la pompe ou le générateur de vide et la pression de l’air aspiré. En transportant cette “pression différentielle” au niveau de la servocommande, au moyen de l’actionneur, il est possible de commander l’obturateur sans air comprimé ni ressort.
Pour le principe de fonctionnement ci-dessus, il est déconseillé de les utiliser sur des installations à bas niveau de vide (inférieur à 850 mbar absolus, équivalant à 15% de vide).
L’absence de ressorts, de frottements et de sollicitations dynamiques internes avantage la vitesse d’intervention élevée et la durée de l’électrovanne.
La bobine électrique est standard, entièrement plastifiée en résine synthétique, exécution étanche, classe d’isolement F (jusqu’à 155 °C) aux normes VDE, avec des connexions électriques à trois bornes de 6,3 mm, pour un connecteur aux normes EN 175301-803 (ex DIN 43650).
Niveau de protection IP 54, IP 65 avec le connecteur inséré.
Tolérance admise sur la valeur nominale de la tension : ± 10%.
Absorption maximum : 20 V.A. en c.a. et 18 W en c.c.
La bobine électrique est orientable à 360°. Le connecteur est orientable à 180° sur la bobine et peut être fourni, sur demande, avec Led lumineuse, avec un circuit d’antiparasitage et/ou avec des protections contre les surtensions et l’inversion des polarités. Les électrovannes de cette série peuvent être utilisées sur des installations de vide sans air comprimé et dans tous les cas où l’aspiration doit être commandée séparément de l’injection d’air dans le circuit, comme pour les dégazeurs, autoclaves, thermosoudeuses sous vide, etc.
Le choix de l’électrovanne doit toujours être fait en fonction du débit et donc du raccord d’aspiration de la pompe ou du générateur de vide. Caractéristiques techniques
Pression d’exercice : de 0,5 à 850 mbar absolus
Température du fluide aspiré : de -5 à 60 °C
Codes produit: EGN40NC EGN40NO EGN52NC EGN52NO
Spécialement conçus pour le vide, ils sont à commande directe et normalement fermés.
Ils sont constitués d’un corps en aluminium anodisé, à l’intérieur duquel sont prévus les connexions et les orifices de passage et d’un actionneur actionné par une bobine électrique. L’obturateur des électro-pilotes, en caoutchouc nitrile NBR ou en Vulkollan®, fait partie intégrante du noyau mobile de l’actionneur.
Les électro-pilotes à deux voies ont deux orifices de la même grandeur, tandis que ceux à trois voies, ont un orifice de décharge d’un diamètre de 3 mm, puisqu’il est obtenu à travers le tube.
Les temps de réaction très bas permettent d’effectuer un grand nombre de cycles par minute.
La bobine électrique est standard, entièrement plastifiée en résine synthétique, exécution étanche, classe d’isolement F (jusqu’à 155 °C) aux normes VDE, avec des connexions électriques à trois bornes de 6,3 mm, pour un connecteur aux normes EN 175301-803 (ex DIN 43650).
Niveau de protection IP 54 ; IP 65 avec le connecteur inséré.
Tolérance admise sur la valeur nominale de la tension : ±10%.
Absorption maximum :
20 V.A. en c.a. et 18 W en c.c.
8 V.A. en c.a. et 6.5 W en c.c. (07 00 16 - 07 00 20)
La bobine électrique est orientable à 360°.
Le connecteur est orientable à 180° sur la bobine et peut être fourni, sur demande, avec des Led lumineuses, avec un circuit d’antiparasitage et/ou avec des protections contre les surtensions et l’inversion des polarités. Caractéristiques techniques
Pression d’exercice : de 1 à 1500 mbar absolus
Température du fluide aspiré : de -5 à +60 °C
Codes produit: 070016 070116 070216 070316
Panneaux d’aspiration spéciaux PH et P2H pour systèmes octopus, pour la préhension de bocaux, canettes, pots et flacons vides, sans couvercle ni bouchon
Les panneaux d’aspiration spéciaux illustrés et décrits sur cette page peuvent être installés sur les systèmes OCTOPUS, en remplacement des panneaux PX et P2X.
Ils sont réalisés avec des plaques d’aluminium anodisé, avec des trous à égale distance et recouverts d’un caoutchouc mousse spécial, micro-perforé au niveau des trous de la plaque d’aluminium, de deux épaisseurs différentes : 15 mm, pour les panneaux d’aspiration PH et 30 mm, pour les panneaux P2H. L’utilisation de trous calibrés permet de calculer le débit du générateur de vide à installer sur le système OCTOPUS, pour que même en présence de fuites dues aux transpirations ou à l’absence de certains objets à prendre, une valeur de vide minimum suffisante reste toujours pour la préhension des quelques récipients restants. L’utilisation de ces panneaux d’aspiration est conseillée pour la préhension et la manutention de bocaux, canettes, flacons et pots en matériaux différents, vides et sans couvercle ou bouchon. La force de levage du récipient sera directement proportionnelle au niveau de vide généré sur la surface d’embouchure du bocal ou du flacon à prélever.
N.B. Ces panneaux ne sont pas adaptés à la préhension de bouteilles vides, pour l’eau et le vin, qu’elles soient en plastique ou en verre.
Tous les récipients flexibles doivent être testés préalablement à vide afin d’éviter le risque d’implosion.
Codes produit: PH1520 PH2030 PH2040 PH2060 PH3030 PH3040 PH3050 PH4040 PH4060 PH40100 PH6080 PH60120 PH80100 P2H1520 P2H2030 P2H2040 P2H2060 P2H3030 P2H3040 P2H3050 P2H4040 P2H4060 P2H40100 P2H6080 P2H60120 P2H80100
Filtres d’aspiration en ligne, FCL 4, FCL 5, FCL 6 et FCL 7
Il s’agit de grands filtres en ligne, en mesure de retenir les impuretés et les poussières très fines, en interférant sur le débit de façon négligeable.
Ils sont constitués d’un corps cylindrique en plexiglas transparent, fermé par deux brides en aluminium anodisé retenues par des anneaux Seeger, où sont prévues les connexions filetées femelle et sont logés les joints d’étanchéité ; à l’intérieur de ceux-ci est renfermée la cartouche de filtration.
Les cartouches de filtration illustrées et décrites sur cette page, installées dans leur cuve, sont produites avec différents matériaux, identifiables grâce aux sigles suivantes :
- Série SP. Cartouche de filtration avec étanchéité par écrasement, en papier plissé.
- Série SS. Cartouche de filtration avec étanchéité par écrasement, en toile en polypropylène plissé.
- Série SA. Cartouche de filtration avec étanchéité par écrasement, en fil d’acier inox AISI 304.
- Série RP. Cartouche de filtration à raccord rapide et avec double joint torique O-ring d’étanchéité, en papier plissé.
- Série RS. Cartouche de filtration à raccord rapide et avec double joint torique O-ring d’étanchéité, en toile en polypropylène plissé.
- Série RA. Cartouche de filtration à raccord rapide et avec double joint torique O-ring d’étanchéité, en fil d’acier inox AISI 304.
Les filtres peuvent être contrôlés grâce à la simple extirpation d’une des deux brides. Caractéristiques techniques
Pression d’exercice : de 0,5 à 3000 mbar absolus Température du fluide: de -20 à +60 °C
Codes produit: FCL4P FCL4S FCL4A FCL5P FCL5S FCL5A FCL6P FCL6S FCL6A FCL7P FCL7S FCL7A
Ces appareils aussi ont pour fonction de tester l’étanchéité des soudures dans les emballages flow-pack, en cellophane ou en PVC, des goûters ou d’autres produits alimentaires. Ils sont constitués de :
- Un récipient cylindrique en plexiglas transparent, à l’intérieur duquel verser l’eau et créer le vide.
- Un couvercle mobile en plexiglas transparent ayant, sur la partie inférieure, un disque percé fixé au moyen d’une entretoise, avec la fonction de tenir immergé dans l’eau du récipient l’emballage flow-pack et sur la partie supérieure, les instruments pour créer, gérer et contrôler le vide.
- Un générateur de vide multi-étagé, à éjecteurs multiples.
- Un clapet anti-retour placé sur l’aspiration du générateur, pour empêcher le retour de l’air dans le récipient lorsque le générateur est arrêté.
- Une vanne à manchon pour intercepter l’air comprimé.
- Un réducteur pour l’air comprimé d’alimentation, équipé d’un manomètre.
- Une vanne manuelle à deux voies pour rétablir la pression atmosphérique à l’intérieur du récipient.
L’emballage, immergé dans l’eau du récipient, par effet du différentiel de pression qui se forme entre l’air à pression atmosphérique contenu à l’intérieur même et le vide créé dans le récipient, a tendance à se gonfler : plus le niveau de vide atteint dans le récipient est élevé, et plus la poussée que l’air contenu dans l’emballage exerce sur les parois et, par conséquent, sur les soudures est élevée également.
La sortie d’air à travers l’emballage, due à la soudure défectueuse est mise en évidence à cause des bulles qui non seulement signale qu’il y a une fuite mais indiquent aussi exactement le point de soudure où se trouve la fuite. Le niveau de vide qu’il est possible d’atteindre dans le récipient dépend du générateur de vide installé.
Les valeurs de contrôle sont réglables et peuvent être répétées automatiquement.
Sur demande, ils peuvent également être fournis dans des versions différentes. Caractéristiques techniques
Pression d’exercice : de 0,5 à 1000 mbar absolus
Température du fluide : de -5 à +50 °C
Niveau de filtration : 60 μ
Codes produit: ATP02 ATP03 ATP04 ATP07
